完璧なプロ級の仕上がりを得る最速の方法は、 HVLPスプレーグ n トリガーを引く前に正しく操作してください。それは、適切な空気圧をダイヤルすることを意味します（通常は キャップで 26 ～ 29 PSI )、材料を適切な粘度まで薄め、表面から一定の 6 ～ 8 インチの距離を維持します。これら 3 つの要素を正しく理解すれば、やり直しの原因となる一般的な仕上げ欠陥の 90% を排除できます。

このガイドでは、機器のセットアップから最終コーティングまでのすべての段階を、平凡な結果と製品品質の仕上がりを区別する実践的な詳細とともに説明します。

何がそうさせるのか HVLP スプレーガン 違う

HVLP は、High Volume、Low Pressure の略です。 40 ～ 60 PSI で塗料を噴霧し、オーバースプレーによって材料の最大 70% を無駄にする従来のスプレーガンとは異なり、 HVLPスプレーガン 10 PSI 以下のキャップ圧力 (真の HVLP システムの場合) で高空気量で動作し、 65 ～ 85% の転写効率 。つまり、より多くの物質が地表に降り立ち、空気中に失われる物質が少なくなります。

の 重力供給型大容量低圧スプレーガン ペイント カップがガンの上に置かれたデザインは、重力によって材料の流れが促進され、空気圧の要求が軽減され、カップの排出がより完全になり、無駄が最小限に抑えられるため、プロの仕上げ職人の間で最も人気のある構成です。

材料に適したノズル サイズの選択

ノズル (流体チップ) サイズは、コーティング材料に適合する唯一の最も重要な仕様です。小さすぎるチップを使用すると、材料を過度に薄くすることになります。大きすぎると霧化の品質が失われます。標準的なガイドラインは次のとおりです。

• 1.0～1.2mm： ラッカー、ステイン、染料、シーラー、および薄い水性コーティング
• 1.3～1.4mm： 自動車用ベースコート、一段ウレタン、中粘度プライマー
• 1.5～1.7mm： 高ビルドプライマー、厚エナメル、エポキシプライマー
• 1.8～2.5mm： テクスチャコーティング、重量ボディ素材、アンダーボディコーティング

のために 自動車用HVLPペイントスプレーガン クリアコートの上に使用されます。 1.3mmまたは1.4mmチップ は業界標準です。クリアコートは通常中程度の粘度で、自動車の仕上げに必要な鏡のような深さを実現するには微細な霧化が必要です。

塗料を適切な粘度まで薄める

粘度が不適切であると、オレンジの皮、液だれ、スプレーの乾燥、流れ出しの不良など、スプレーの欠陥の大部分が発生します。ほとんどの HVLP システムは、材料が流体を通過するときに最適にスプレーします。 No.4 フォード粘度カップ (20 ～ 30 秒) 。材料の種類ごとに薄肉化に取り組む方法は次のとおりです。

溶剤ベースのコーティング

減速剤またはシンナーを少しずつ追加します - 通常 5～15体積％ 。周囲温度に合わせて、必ずメーカー推奨の減速機を使用してください。暖かい条件で高速減速機を使用すると、スプレーが乾燥します。寒い条件で減速機が遅いと、ランが発生し、フラッシュ時間が延長されます。

水性塗料

水性塗料は多くの場合、薄める必要がほとんど、またはまったく必要ありませんが、湿度と温度は流れに大きく影響します。低湿度環境（相対湿度 40% 以下）では、 5～10%の蒸留水 霧化を改善するため。水道水は絶対に使用しないでください。ミネラル分が含まれると接着の問題が発生する可能性があります。

カップを使わないクイック粘度テスト

かき混ぜ棒を材料に浸し、持ち上げます。液滴に分裂する前に 2 ～ 3 秒間連続ストリームを形成するペイントは、ほとんどの HVLP システムでほぼ正しい範囲にあります。これはプロの現場での粘度カップの代替品ではありませんが、現場での迅速なチェックとして機能します。

HVLP スプレーガンのセットアップ: ステップバイステップ

あ プロフェッショナル HVLP スプレーガンセット 通常、ガン本体、複数のフルードチップ、エアキャップレンチ、クリーニングブラシ、スパナが含まれます。スプレーする前に、次の順序に従ってください。

1. 材料に適した液体チップとニードルを取り付けます
2. コンプレッサーレギュレーターをガンの推奨入口圧力に設定します (通常は) ガン入口で 40 ～ 50 PSI ほとんどの重力送り HVLP モデル用
3. ファン制御ノブを完全に開き、液体ニードルの調整を戻して約 2.5 回転開きます。
4. 傾けたときにこぼれないように、カップの容量は 80% を超えないようにしてください。
5. ボール紙にテスト パターンをスプレーします。理想的な扇形は、エッジや中心が集中していない均一な楕円形のパターンです。
6. あdjust fan width and fluid flow based on the test pattern result before moving to the workpiece

テストパターンのステップを決してスキップしないでください。 2 分間のテストで、何時間ものサンディングと再コーティングの時間を節約できます。

スプレーテクニック: 距離、速度、オーバーラップ

ガンが正しくセットアップされている場合でも、テクニックは最終仕上げの品質の 40% を占めます。 3 つの変数がすべてを制御します。

銃の距離

を保持します。 重力供給型大容量低圧スプレーガン で 6 ～ 8 インチ (15 ～ 20cm) 自動車や家具の作業の表面から。近づくとフィルムの厚みが増し、ランの危険性が高まります。さらに移動すると、ドライスプレーとテクスチャが発生します。各パスを通じてこの距離を一定に保ちます。ガンを弧を描くように動かすと (手首から回転させて)、距離が変化し、膜の厚さが不均一になります。

移動速度

約で移動します 12 ～ 18 インチ/秒 ほとんどの自動車コーティングに使用できます。動きが遅すぎると、過剰な物質が堆積します。速すぎると、適用範囲が薄くなり、膜が乾燥します。一貫したリズムを身につけましょう。経験豊富なフィニッシャーの多くは、パス全体で均等なスピードを維持するために、黙ってカウントを数えます。

オーバーラップ

オーバーラップ each pass by 50% 。これは、新しいストロークがそれぞれ前のストロークの半分をカバーすることを意味します。 50% のオーバーラップにより、薄い縞や重いバンドのない均一なフィルムが形成されます。パネルの端より前でガンのトリガーを引き、その後放します。ワークピースの表面の真上でトリガーを開始または停止しないでください。

あir Supply Requirements You Cannot Ignore

あn HVLP spray gun requires 高い風量 — 通常、動作圧力で 8 ～ 14 CFM (立方フィート/分)。ほとんどの小型ホビーコンプレッサー (1 ～ 3 ガロンタンク) はこの容積を維持できず、ストローク途中で圧力降下が発生し、仕上がりが不均一になります。

一貫した結果を得るには、 プロフェッショナル HVLP スプレーガンセット :

• 最小コンプレッサー定格: 5 馬力、60 ガロン以上のタンクを搭載し、中断のないスプレーを実現
• あir delivery at gun: コンプレッサーのピーク CFM 定格ではなく、動作 PSI での CFM を確認します。
• ホース径: 最小内径 3/8 インチのホースを使用します。1/4 インチのホースでは流量が最大 40% 制限されます。
• 水分分離器: あlways use an inline water trap and desiccant filter — moisture in the air line causes fish eye craters and adhesion failure
• ホースの長さ: 25 フィートのホースごとに、測定可能な圧力降下が発生します。レギュレーター圧力をわずかに増加させることで補償します

HVLP ガンを使用して自動車パネルにスプレーする方法

の 自動車用HVLPペイントスプレーガン ワークフローは、家具や一般的なコーティングの塗布とは重要な点で異なります。それは、パネルの準備とコーティングの順序がスプレー技術自体と同じくらい重要であるということです。

ステージ 1 — 表面の準備

プライマーの前に 400 グリットまで研磨し、ワックスとグリース除去剤で清掃し、スプレーする直前にタッククロスで拭きます。表面に残った汚れは最終のクリアコートを通して見えてきます。

ステージ 2 — プライマー塗布

あpply 2–3 medium coats of primer with 10 ～ 15 分のフラッシュ時間 コートの間。ベースコートの前に、600 グリットのサンドドライプライマーをブロックします。この段階で最終的な仕上がりの滑らかさが決まります。焦らないでください。

ステージ 3 — ベースコート

あpply 2–3 coats of base coat, allowing each coat to flash (surface goes dull, approximately 5–10 minutes) before the next. Base coat does not need to be perfectly smooth — it will be buried under clear. Focus on even color coverage.

ステージ 4 — クリアコート

あpply 2 medium-wet coats of clear, then one final wet coat for maximum gloss. の wet coat is where finish quality is made or lost. 少しゆっくりと移動し、少し近づけて (6 インチ) 保持し、より湿ったセルフレベリング フィルムを置きます。湿式サンディングまたはポリッシングの前に完全に硬化させます。通常、ウレタン クリアの場合は最低 24 時間かかります。

使用後の HVLP スプレーガンの清掃

あ gun not cleaned immediately after use is a gun being destroyed. Dried paint in the fluid passages and needle packing is the leading cause of premature HVLP gun failure. The cleaning sequence:

1. 残った塗料をカップから缶に戻します
2. あdd 50–100ml of appropriate solvent (lacquer thinner for solvent-based, warm water for waterborne) to the cup
3. 溶剤が透明になるまでガンからスプレーします。
4. 液体チップ、ニードル、エアキャップを取り外します。溶剤に5分間浸す
5. 付属のクリーニング ブラシを使用して、すべてのオリフィスを掃除します。精密加工された表面を損傷する金属製のピックやワイヤーは絶対に使用しないでください。
6. 再組み立てする前に、すべてのコンポーネントを完全に乾燥させてください。ニードルパッキンにガンオイルを一滴垂らして保管してください

あ properly cleaned HVLP gun can deliver consistent performance for 10年 プロの使用において。洗浄を怠ると、チップの磨耗、ニードルの傷、エアキャップの詰まりが発生し、これらすべてが仕上げ品質を低下させ、高価な交換部品が必要になります。

一般的な HVLP 仕上げの問題のトラブルシューティング

あbout Ningbo Lis Industrial Co., Ltd.

寧波リス工業有限公司は先進的な企業です。 HVLP スプレーガン manufacturer 中国に拠点を置く重力フィードスプレーガン工場。すべての製品は以下を含む国際的に認められた証明書に合格しています。 CEおよびGS 、安全性と性能基準に対する同社の取り組みを反映しています。

Lis は、顧客提供の図面やサンプルから完全に開発された製品ラインに至るまで、OEM、ODM、カスタム製造ソリューションを提供できる強力な研究開発チームに支えられ、製品品質の最高水準を常に追求してきました。エアおよび空気圧 HVLP スプレー ガンは、特定の用途や市場の要件に合わせてカスタマイズ可能な構成で利用できます。

世界規模のマーケティングおよびサービスネットワークがしっかりと確立されているため、Lis 製品は広く販売されています。 ヨーロッパ、北アメリカ、中東、南アフリカ、東アジア 、これらすべての地域にわたって強力かつ永続的なビジネス関係が構築されています。単一モデルの注文でも、大量の OEM 生産でも、リスはお客様のビジネスをサポートする製造能力と品質保証を提供します。

よくある質問