1. 作業原則 低圧スプレーガン

低圧スプレーガンのコア設計コンセプトは、空気圧を低減し、空気の流れを増加させることにより、塗料の霧化を実現することです。その作業原則は、次の重要なリンクに基づいています。

• 圧縮空気：圧縮空気は、スプレーガンキャップの環状穴を通って高速で排出され、ノズルの前端にネガティブ圧力領域を形成し、貯蔵タンクから塗料を吸い出します。

• 霧化段階：塗料を空気と混合した後、ノズルとキャップの相乗効果により微粒子に分割されます。低圧スプレーガンは、空気の流れの分布を最適化することにより、塗料のリバウンドとオーバープレーを減らします。

• 噴霧成形：霧化された塗料は、ワークピースの表面に均一なコーティングを形成し、その厚さと光沢は、空気圧、流れ、スプレーガンの距離によって調整できます。

高圧スプレーガンと比較して、低圧スプレーガンの霧化された粒子は細かく、塗料移動効率は65％以上に増加し、材料廃棄物を減らします。

2. 低圧スプレーガンの主なタイプと技術的特徴

塗料送達方法と霧化技術に基づいて、低圧スプレーガンは次のカテゴリに分けることができます。

塗料供給方法による分類

重力タイプ（上部ポット）：塗装タンクはスプレーガンの上にあり、重力に依存して材料を供給します。小地区の操作、便利な色の変化に適していますが、容量は限られています。

サイフォンタイプ（下部ポット）：塗装タンクはスプレーガンの下にあり、ベンチュリ効果を通して材料を吸います。中粘度の塗料に適していますが、クリーニングはより面倒です。

圧力配送：塗料は、継続的な大規模な操作に適した外部圧力タンクまたはポンプを介して配信されますが、機器のコストは比較的高くなっています。

霧化技術による分類

HVLP（高流量と低圧）：大きな空気の流れ（10-25 CFM）、0.7バー未満の圧力、最大80％の塗料伝達効率ですが、噴霧速度は遅いです。

LVLP（低流量と低圧）：バランスの空気消費と霧化効果は、詳細修復に適し、エネルギー消費量の削減に適しています。

混合空気スプレー：効率と品質の両方を考慮して、高圧塗料の霧化と補助空気を組み合わせており、工業生産ラインに適しています。

3. 低圧スプレーガンの利点

• 環境保護と省エネ

オーバースプレーを減らして塗装し、VOC排出量を減らし、環境規制に準拠します。

塗料の利用率が高い、コストを節約します。

• 高品質の絵

均一な原子化粒子、滑らかなコーティング表面、「オレンジピール」の減少またはたるみ現象。

金属塗料や高光沢塗料などの高い表面要件を持つコーティングに適しています。

• 運用に優しい

小さな反動、オペレーターの疲労を減らす;低ノイズ、作業環境の改善。

4. 低圧スプレーガンのメンテナンスとトラブルシューティング

毎日のメンテナンスポイント

クリーニング：閉塞の硬化を避けるために、使用するたびに溶剤で塗装チャネルをすぐに洗浄します。金属製のツールは、ノズルのクリーニングが禁止されています。特別なブラシとクリーニング針をお勧めします。

潤滑：シリコンを含まない潤滑油を銃の針とシーリングリングに定期的に塗布します。

検査：フードの空気穴がブロックされていないことを確認してください。そうしないと、スプレー幅が歪んでいるか、不均一な原子化が生じます。

一般的な障害と解決策