適切なスプレーガン圧力を設定する方法

設定スプレーガン圧力は PSI を銃の種類に合わせることから始まります

正しい スプレーガン 各タイプは異なる空気または流体の圧力範囲に合わせて設計されているため、圧力はガンが使用する霧化技術によって異なります。 HVLP ガンは、大容量低圧塗装スプレーとして販売されることが多く、一般に次のように規制されています。 エアキャップで測定すると10psi以下 たとえ、レギュレーターの入口圧力は、ホースや内部通路で失われた圧力を補うために 28 psi 近くに設定されることがよくあります。従来のスプレーガンは通常、ガン入口で 40 ～ 65psi の間で動作します。LVLP ユニットは HVLP キャップ圧力に近い圧力ですが、必要な入口圧力と全体の空気量は低くなります。また、エアレススプレーヤは空気を霧化することによって設定されることはまったくなく、代わりに通常 1500 ～ 3000 psi の範囲にある流体圧力で動作します。

ガンの種類だけでなく、適切なペイントスプレーガンの圧力設定は、塗料の粘度、チップまたはノズルのサイズ、塗布される材料にも依存します。これらすべてについては、このガイドの後半で、各要素の参照表とともに詳細に説明します。

一般的なスプレーガンの種類と必要な圧力が異なる理由

市場に出回っているすべてのスプレーガンマシンは、少数の霧化カテゴリの 1 つに分類されます。特定のエアペイントガンがどのカテゴリに属しているかを知ることが、その正しい使用圧力を見つける最も早い方法です。

噴霧式塗装時の代表的なスプレーガン圧力

スプレーガンの噴霧タイプ別の参考使用圧力範囲。数値はブランドとチップの組み合わせによって異なります。
スプレーガンの噴霧タイプ別の参考使用圧力範囲。数値はブランドとチップの組み合わせによって異なります。
ガンの種類	圧力メトリック	一般的な動作範囲	最適な用途
HVLP	キャップの空気圧	約10psi以下	細かい仕上げ作業、家具、自動車の上塗り
LVLP	キャップの空気圧	HVLP と同様、風量が低い	小型コンプレッサー、タッチアップ、細部作業
従来の	入口空気圧力	40 ～ 65 psi	より厚いコーティング、より迅速な生産スプレー
エアレス	流体圧力	1500 ～ 3000 psi	広い表面、高層コーティング、フェンス、サイディング
エアアシストエアレス	フルードプラスライトエアアシスト	500 ～ 1200 psi の流体、低エアアシスト	より微細な霧化が必要なキャビネットや家具の仕上げ

空気噴霧カテゴリのガンタイプ別のおおよその入口空気圧力、参照範囲のみ

供給方法: 重力、圧力、吸引

噴霧式とは別に、スプレーガンについても塗料の到達方法で説明します。同じ噴霧タイプの 2 つのガンであっても、カップまたはポットが材料を流体通路に供給する方法が異なる場合があるため、この区別は塗料スプレーガンの製品リストを読むときに重要になります。

重力送り ガンの上部に取り付けられたカップを使用し、材料を自重で流体通路に落下させます。これは、より小さなディテールガンやタッチアップガンで一般的です。
圧送別の圧力ポットスプレーガンセットアップまたはリモートタンクから吸引し、調整された空気を使用してホースを通して材料を押し出すため、連続大量作業に適しています。
吸引送り カップをガンの下に取り付け、流体ノズルを横切る空気の流れに依存して材料を上方に引き寄せます。一般に、より粘度の低いコーティングに限定されます。

スプレーガンの圧力を設定する段階的なプロセス

一貫した手順に従うことで、作業に小さなタッチアップが含まれる場合でも、パネル全体の再仕上げが含まれる場合でも、スプレー塗装の空気圧を設定する際の推測に頼る作業がほとんどなくなります。

使用する特定のガンとチップの組み合わせについて、ガンの製造元が推奨する注入口とキャップの圧力を確認してください。
ホースをガンに接続する前に、コンプレッサーレギュレーターまたはスプレーガンレギュレーターを推奨入口数値に設定します。
塗布されるコーティングの一般的な作動距離に保持されたボール紙またはマスキング紙にテストパターンをスプレーします。
テストパターンで、上部または下部のテール、重く濡れた中央、またはエッジの周りに目に見えるオーバースプレーの雲がないかどうかを調べます。
圧力を少しずつ、一度におよそ 2 ～ 3 psi ずつ調整し、変更するたびにパターンを再テストします。
ベース圧力がテールのない均一なパターンを生成したら、ファン幅と流体制御ノブを微調整します。
粘度は温度によって変化し、結果が変わる可能性があるため、実際の作動距離と材料温度で設定を再確認してください。

不適切な圧力によって引き起こされるスプレーパターンの問題の診断

パターンの欠陥のほとんどは、使用中の材料やチップに対して設定された圧力が高すぎるか低すぎることが原因であるため、この表はセットアップ時に便利なクイックリファレンスになります。

一般的なスプレーパターンの欠陥と、通常はそれぞれの欠陥を解決する圧力調整
一般的なスプレーパターンの欠陥と、通常はそれぞれの欠陥を解決する圧力調整
症状	考えられる原因	推奨される調整
乾燥した、ほこりっぽい、またはザラザラした仕上がり	材料に対して空気圧の設定が高すぎます	圧力を数 psi 下げて再テストします
重く濡れたエッジ、テール、またはラン	空気圧の設定が低すぎる、またはチップが大きすぎる	圧力をわずかに上げるか、正しいチップサイズを確認してください
重いミドルと薄いエッジ	流体の粘度に対して圧力が低すぎる	圧力を高めるか、ガイドライン内で材料を薄くします。
目に見える霧または過剰なスプレー	設定した空気圧が高すぎる、霧化が細かすぎる	圧力を下げてコンプレッサーの空気量を確認します
斑点または斑点のあるカバレッジ	圧力が低すぎるか、フルードチップのサイズが小さすぎる	適度に圧力を上げるか、より大きなチップに交換してください

さまざまな材料の粘度に合わせてペイントガンの圧力設定を調整する

ステインや染料などの薄い材料は流れやすく、一般にペイントガンの設定に必要な psi は低くなりますが、重いコーティングは霧化に抵抗するため、より大きな圧力またはより大きな流体チップが必要になります。ラテックスはほとんどの溶剤ベースの仕上げよりも著しく厚いため、ラテックスペイントのスプレーはよく混乱する点です。ラテックススプレーガンの設定では通常、ラベルのガイドラインに従って材料を薄め、先端開口部を大きくし、コーティングを重い液滴ではなく細かく均一なミストに砕くためにガンの定格範囲の上限に向けた圧力を必要とします。

低圧ペイントスプレーのコーティング粘度カテゴリによるおおよそのエアキャップ圧力、一般的な参考値のみ

主要な性能要素におけるスプレーガンのタイプの比較

圧力設定は全体の一部にすぎません。移送効率、噴霧の細かさ、オーバースプレーの制御、およびガンがより重い材料をどれだけうまく処理できるかはすべて、作業に選択したスプレーガンのタイプによって異なります。

5 つのパフォーマンス要素間の相対比較。概要のみを説明します。

スプレーガンレギュレーターと空気源に関する考慮事項

正確なゲージは圧力数値自体と同じくらい重要です。ガンのハンドルに取り付けられたスプレーガンのレギュレーターは、コンプレッサーの後ろにあるゲージよりも使用点に近い圧力を読み取るため、長いホースでの圧力降下によって引き起こされる誤差が軽減されます。連続大量作業の場合、圧力ポットスプレーガンの配置により、小さな重力カップを停止して再充填する必要がなく、材料の供給が安定します。これが、生産塗装環境で圧力供給セットアップが一般的である理由の 1 つです。

コンプレッサーの出力もガンの要求に一致する必要があり、psi だけではなく毎分立方フィートで測定されます。 HVLP または LVLP 低圧ペイントスプレーは、キャップ圧力が低くても、かなりの量の空気を必要とすることがあります。そのため、空気消費量の多いガンと小型のコンプレッサーを組み合わせると、単純な圧力読み取りエラーとしてではなく、スプレーパスが長くなると圧力の不均一として現れることがよくあります。

空気圧が高すぎるとオーバースプレーが増加する理由

コーティングの最適霧化点を超えて空気圧を上げると、流体が必要以上に細かい液滴に砕かれ、それらの非常に細かい液滴はガンの周囲の乱流によってターゲット表面から簡単に運び去られてしまいます。その結果、以下のグラフに示すように、部品に着地するのではなく、オーバースプレーによって失われる材料が着実に増加します。

エアキャップ圧力が最適設定を超えて上昇した場合のオーバースプレー損失の例、参考用の一般的な傾向

スプレーガン装置に依存する産業と用途

ペイントスプレーガンは、幅広い生産および仕上げ環境で使用され、それぞれに特有の典型的な圧力習慣とコーティングの種類があります。

自動車 再仕上げおよび OEM 塗装ラインでは、トップコートとクリアコートには HVLP ガンが一般的です。
家具仕上げでは、LVLP および HVLP ガンがステイン、ラッカー、クリア仕上げのオーバースプレーを制御します。
金属加工 組み立て前に製造部品にプライマーと保護コーティングを塗布するショップ。
航空宇宙 コンポーネントの仕上げでは、制御された膜厚と一貫した霧化がコーティングの均一性にとって重要です。
海洋耐久性があり、均一に塗布された保護層が必要な船体や甲板の仕上げを含む塗装作業。
建設壁やフェンスなどのより大きな表面積に従来の装置またはエアレス装置を使用したプロジェクト。
工業用コーティング 圧力供給システムに依存するラインでは、大量生産でも一貫した再現可能な結果が得られます。

スプレーガンの寿命と摩耗部品の交換

適切にメンテナンスされたスプレーガンは何年も使用し続けることができますが、個々のユニットがどれくらい長持ちするかは、掃除の習慣、スプレーされる物質、および使用頻度に大きく依存します。ニードル、フルードチップ、シール、ガスケットは、ほぼすべての銃の設計において通常の摩耗品とみなされ、摩耗したら交換することは、ユニットの欠陥の兆候ではなく、所有者の日常的な部分です。

流体通路内の乾燥物質は詰まりやパターンの歪みの最も一般的な原因であるため、使用後はすぐにガンを清掃してください。
正しい圧力にもかかわらずパターンに一貫性がなくなった場合は、必ずニードルと流体チップの溝や摩耗を検査してください。
ニードルパッキンナットの周囲で液体が漏れたり、トリガーバルブを越えて空気が漏れたりした場合は、シールとパッキンを交換してください。
作業の合間には、エアキャップと液体ノズルを埃や衝撃による損傷から保護した状態でガンを保管してください。

信頼性の高いスプレーガン装置の製造背景

寧波リス工業有限公司は、1984年以来、家庭用および産業用のスプレーガン装置を製造しており、顧客の図面やサンプルから構築されたオリジナル設計の製造と、顧客の要求に基づいて開発されたオリジナルブランドの製造の両方をサポートしています。同社は、入荷した材料の検査、各生産段階での工程内品質チェック、工場出荷前の完成したユニットの完全な機能テストなどの生産プロセスと並行して社内の研究開発チームを維持しています。

この製造拠点は、時間の経過とともに、ヨーロッパ、北アメリカ、中東、南アフリカ、東アジアの顧客に届く流通ネットワークを構築し、標準カタログスプレーガンモデルと特定の用途に合わせて構築されたカスタマイズ可能な構成の両方をサポートしてきました。

スプレーガンに関するよくある質問

スプレーガンの選択、圧力、メンテナンスに関するよくある質問
Q1：スプレーガンとは何ですか？スプレーガンは、塗料やコーティングなどの液体材料を細かいミストに噴霧し、圧縮空気または流体圧力を使用して表面に噴射する手持ち式または自動のツールです。	Q2: スプレーガンはどのように機能しますか材料は、圧縮空気または高い流体圧力によって材料を小さな液滴に砕き、流体ノズルを通して引き込まれるか押し出されます。その後、材料はガンから離れるときに制御された扇形パターンに成形されます。
Q3: スプレーガンの種類は何ですか? 主なカテゴリには、HVLP、LVLP、従来型、エアレス、エアアシストエアレス、および重力送り、圧力送り、吸引送りなどの送り方法が含まれます。	Q4: HVLP スプレーガンと LVLP スプレーガンの違いは何ですか? どちらも同様の低いキャップ圧力で動作しますが、LVLP ガンは使用する全体の空気量が少ないため、一般的な HVLP セットアップと比較して小型のコンプレッサーで動作可能です。
Q5: スプレーガンはどのような業界で使用されていますか一般的な業界には、自動車、家具、金属加工、航空宇宙、海洋、建設、工業用塗装業務などがあります。	Q6: 適切なスプレーガンを選択するにはどうすればよいですか? これら 3 つの要素によって噴霧タイプとチップのサイズがすぐに絞り込まれるため、ガンをコーティングの粘度、カバーされる表面積、および利用可能な空気供給に合わせてください。
Q7: ノズルサイズはどれくらいを使えばよいですか？一般に、より薄いコーティングには小さな流体チップが組み合わされますが、より厚いまたはより高いビルドコーティングにはより大きなチップが必要であり、正確なサイズはそのガンのメーカーのチャートに応じて異なります。	Q8: スプレーガンに必要な空気圧はどれくらいですか? これはガンのタイプによって異なりますが、HVLP および LVLP ガンは一般にキャップで 10 psi 近くに調整され、従来のガンは通常入口で 40 ～ 65 psi の間で動作します。
Q9: スプレーガンの寿命はどれくらいですか? 耐用年数は使用方法と手入れによって大きく異なりますが、毎回のセッション後の一貫した洗浄と摩耗部品のタイムリーな交換が、ガンの信頼性を長く保つ最大の要因です。	Q10: スプレーガンの部品は交換できますか? はい、ニードル、フルードチップ、シール、ガスケット、エアキャップは通常、ガン全体を交換する必要はなく、個別の交換部品として入手できます。